旋挖钻杆是用在旋挖钻机与旋挖钻头之间，传递扭矩、轴向压力等载荷，沿共同轴心、逐节伸缩的管状结构，由数节直径大小不等的钢管和内外键制成的杆套装而成。旋挖钻杆主要分为两种结构形式：摩擦式钻杆和机锁式钻杆。

一根完整的旋挖钻杆主要是由哪些零部件组成的？这些零部件又分别起到什么作用呢？南京无限达小编给大家讲解下。

1、扁头：它是作用在钻杆于提引器之前，起到连接作用的一个部件。

2、螺栓：固定卡板。

3、挡板：提放钻杆时能起到防止带钻杆的作用。

4、减振橡胶：钻进中减少对主机的冲击力，保护主机。

5、外键：用于传递扭矩及加压力，并起到导向作用。

6、斜键：起到导向作用，便于机锁杆加压及解锁。

7、加压台：用于机锁杆上传递加压力。

8、流水盘：流水，保护钻杆端头。

9、弹簧：起到保护钻杆和主机的双重作用。

10、方头：将加压力及扭矩传递给钻斗。

11、挡环：起到限位、定位的作用。

12、转环：定位，耐磨。

13、内键：用于传递扭矩和加压力，起到定位和导向作用。

钻杆的选择

1、根据钻机的钻进能力参数及钻孔直径，可钻深度，按D/d=4.5的经验比值确定钻杆直径。

2、根据钻杆设计主要参数即扭矩，给进压力来旋挖钻机钻杆。

3、旋挖钻机钻杆类型的选择：选择哪一类钻杆主要是根据地层情况，一般地层如土层，砂层，砂砾层，淤泥地质层选择摩阻式钻杆，遇到卵砾石，漂石层，硬质板砂和硬岩层则应选择机械锁定式钻杆，而机械锁定式钻杆也适用一般地层。

4、旋挖钻机钻杆的质量非常重要。

钻杆使用注意事项有哪些？

钻杆和钻头只能用于桩孔的钻进，不准用与从事土壤的转移、搬运或施工现场的平整等工作。决对不能将钻浸入液态混凝土中。并只有在钻头接触孔底时才能开始钻进操作。

在钻进砂层或卵石层时，机手要特别注意，在钻孔时不可一次进尺太深，否则会造成孔壁缩径，使钻头筒壁与孔壁间无间隙而造成钻头无法正反转或提升，造成卡钻等重大事故。

根据地质环境，要选择适合的钻斗。选择适合与地质要求的钻斗，既提高了工作效率，又能避免埋钻和卡钻的重大事故的发生。

在使用机锁式钻杆时请您注意，当钻杆从桩孔中提出时需留心观察外节钻杆的提出情况。如果外节钻杆从动力头中过早提出时，说明某节钻杆回缩时未能完全解锁。此时必须按下面步骤操作：

(1)立即停止主卷扬的提升动作，以避免钻杆在提升过程中自行打开，未解锁的那节钻杆可能会自由滑落而造成摔杆。摔杆的损失非常严重，有可能报废整个钻杆和桩孔。

(2)将钻杆重新缓慢落入钻孔底部，将钻杆反转，确定解锁后再提出钻杆。

(3)倒完土后卸下钻杆进行检查。

(4)打开钻杆，对钻杆进行检查和修复。

在此提醒操作手，在钻孔时不可一次进尺太深，否则会造成孔壁缩径，使钻头筒壁与孔壁间无间隙而造成钻头无法正反转或提升，造成卡钻等重大事故。

钻杆保养

正确的保养可以防止和防止钻杆的过早磨损，同时有助于钻杆损坏部位的即使修复。

在普通地层下，次检查周期：在设备次开始工作50-100小时后，检查第四节钻杆。工作100-小时后，检查第二节和第三节钻杆。

正常使用中检查周期：每工作250-300小时后，检查第四节钻杆。每工作400-500小时后，检查第二节和第三节钻杆。

每班工作结束后要清洗钻杆上的污泥，并在开始保养工作之前要对钻杆做清理。

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